HDPE 배리어 튜브의 재활용 가능성 테스트 방법

Essel Propack은 재활용성 지침을 충족하는 HDPE 배리어 튜브 패키지를 만들었습니다. | 픽스파이브/Shutterstock

치약, 화장품 및 기타 제품용 튜브 전문 포장 제조업체는 재활용성 지침을 충족하는 두 개의 튜브를 개발했습니다.

인도 뭄바이에 본사를 둔 Essel Propack은 APR(Association of Plastic Recyclers) 설계 프로토콜을 충족하는 HDPE 배리어 튜브 패키지를 만들었습니다.

12개국에 공장을 두고 2,200명이 넘는 직원을 보유한 Essel Propack은 세계 최대의 적층 및 공압출 플라스틱 튜브 생산업체입니다. 최근 APR 웹 세미나에서 Essel Propack의 Hariharan K. Nair는 제품과 제품이 수행한 테스트 프로세스에 대해 이야기했습니다. 그는 또한 회사의 사용 후 수지(PCR) 사용과 알루미늄-플라스틱 혼합 생산 스크랩을 재활용하는 기술을 개발한 방법에 대해 이야기했습니다.

Essel Propack은 최근 몇 달 동안 재활용 가능한 튜브 포장을 발표한 두 번째 회사입니다. Colgate-Palmolive는 APR의 재활용성 테스트를 통과한 HDPE 치약 튜브를 개발했습니다. 회사는 4월에 APR로부터 편지를 받았습니다. (APR은 플라스틱 재활용 업데이트 발행인 Resource Recycling, Inc.를 소유하고 있습니다.)

웨비나 동안 Nair는 PBL(플라스틱 배리어 라미네이트) 튜브가 일반적으로 LDPE 또는 LLDPE 슬리브로 만들어진다고 설명했습니다. EVOH, PET 또는 PA 장벽 층; HDPE 숄더; 그리고 PP캡.

올해 초 에셀프로팩은 EVOH 5% 미만을 차단층으로 적용한 HDPE 블렌드 튜브 Platina 250과 PVOH 분산도 5% 미만으로 차단층을 제공하는 HDPE 튜브 Green Maple Leaf(GML) 300을 출시했다. . Nair는 폴리비닐 알코올(PVOH)이 비싸지만 에틸렌 비닐 알코올(EVOH)보다 더 효과적인 차단 기능을 제공하므로 더 적은 양을 패키지에 사용할 수 있다고 말했습니다. ESCR(환경 응력 균열 저항) 성능은 두 튜브 간에 유사하다고 그는 말했습니다.

재활용성 테스트를 위해 Essel Propack은 독립 테스트 연구소인 Plastics Forming Enterprises(PFE)에 샘플을 제공했습니다. PFE(Plastics Forming Enterprises)는 100% 대조 HDPE와 대조 HDPE와 혼합된 Platina 및 GML의 50-50 혼합물을 재활용했습니다.

PFE는 가공 및 생성된 펠렛이 모두 APR의 중요한 지침 요구 사항을 충족한다는 것을 발견했다고 Nair는 말했습니다. 그의 프레젠테이션에 따르면 PFE는 용융지수, 밀도, 스크린 팩 압력, 펠렛 내 휘발물질 비율, PP 함량 비율 및 색상을 조사했습니다.

"보시다시피, 제어를 위해 최대 50% Platina 또는 GML 과립을 추가하면 APR 제어 지침에서 제안한 대로 규정된 범위 내에서 결과가 나왔습니다."라고 Nair는 웨비나에서 설명했습니다.

APR은 9월 10일에 해당 튜브가 재활용성에 대한 APR의 중요한 지침을 충족함을 확인하는 서한을 회사에 발행했습니다. 최근 중요한 지침 편지를 받은 Essel Propack 및 기타 회사는 10월 3일 애리조나주 스코츠데일에서 열리는 APR 회원 회의에서 인정을 받게 됩니다.

Nair는 또한 회사가 자사 제품에 사용 후 수지(PCR)를 사용한다고 말했습니다. 그는 프레젠테이션에서 회사가 튜브의 비제품 접촉층에 소재를 사용하여 Envision Plastics 및 KW Plastics와 같은 회수업체에서 제공하는 PCR을 정기적으로 사용한다고 말했습니다. 현재 에셀 프로팩에서는 슬리브에 25% PCR 튜브, 어깨에 50% PCR 튜브가 판매되고 있습니다.

Nair는 회사가 공장에서 생산된 산업용 플라스틱을 재활용하는 작업도 수행했다고 말했습니다. Essel Propack은 외부 블로우 성형기와 협력하여 산업화 이후의 Platina 및 GML을 재활용하는 시험을 실시했습니다. 튜브를 분쇄하고 밀도가 입방센티미터당 0.96g이고 용융 지수가 0.3인 블로우 성형 등급 HDPE 샘플과 50-50으로 혼합했습니다. 샘플을 20g 병으로 블로우 성형했습니다.

"연구 결과에서 알 수 있듯이 큰 수정 없이도 기대에 부응했으며 공급업체는 두 수지 모두의 성능에 대해 매우 긍정적인 피드백을 제공했습니다"라고 Nair는 말했습니다.

또한 2019년 3월 Essel Propack은 회사 공장에서 생성된 산업화 후 알루미늄 장벽 적층 튜브를 재활용하는 "Project Liberty"를 시작했다고 Nair는 말했습니다. 회사에서는 튜브 스크랩을 파쇄한 후 분쇄하여 분말로 만듭니다. 그런 다음 열이나 화학 물질을 사용하지 않고 알루미늄 분말과 폴리머 분말을 분리하여 각각 새로운 제품으로 재활용할 수 있습니다. 회수된 플라스틱은 사출 성형품의 불어넣은 병에 사용될 수 있다고 그는 말했습니다. 다음 단계에서는 공정을 소비 후 알루미늄 층 튜브로 확장하는 작업이 포함됩니다.